歐拉姆閘閥 Z61Y-150LbC-3/4" 楔式單閘板閘閥

      閘閥是最常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質; 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

設計合理的防外漏填料函

      閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設計，球面結合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環保要求。

設計與制造標準：

設計與制造：API600　API6D　GB12234

法蘭尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113

壓力溫度：ANSSIB 16.34

結構長度：ANSIB16.10　GB12221

對焊連接尺寸：ANSIB 16.25

檢驗與試驗：API598　JB/T9092

閘閥常見故障及原因分析   

      閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理，是保障生產安全平穩運行的重要手段。  

      閥門是控制流體的裝置，主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此，企業十分重視閘閥的維修問題。

1、閥桿轉動不靈活或卡死 

主要原因有:填料壓得過緊；填料安裝不規范；閥桿與襯套之間的間隙偏小；閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大；閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。 

2、閥桿升降失靈

主要原因有：操作用力過猛使螺紋損傷；閥桿螺母傾斜；閥桿彎曲；閥桿與閥桿螺母的材質選用不當等。

3、密封面泄漏 

由于工藝介質的腐蝕、沖刷，導致閘閥密封面損壞；操作不當也會造成密封面的損傷；閥座、閥瓣配合不嚴密；密封面之間有異物或介質附著；閥瓣與閥桿連接不牢靠；閥桿彎扭，使得關閉件不對中；密封面有擦傷等。

4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足；填料安裝的數量偏少；填料使用時間過長，已經老化或失效；閥桿表面光潔度不夠（拉痕、刮毛和粗糙等缺陷）；填料的選型不當等。 

5、中間墊泄露。墊圈位置不正；墊圈老化；壓緊螺栓用力不均等。 

歐拉姆閥門科技有限公司

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